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鼓形齿联轴器在键槽加工的要求

在工作时,跳动和窜动大,在安装时两轴间的偏差太大,再加联轴器有些转动零件的不平衡;磨损较大是用在高速轴处,但低速处也有磨损。在高速的工作条件下运行表现突出,主要是调整安装度,减少联轴器零件的相互窜动,控制载荷量;鼓形齿联轴器配合螺栓的配合不紧或松动,因配合不紧或松动,就会产生冲击力,螺栓配合孔也要重新铰制。主轴上因联轴器的切向键的键槽处的应力集中,造成提井机主轴断裂。

螺栓连接不需要在连接器上切割螺纹,使用不受连接器的限制、拆卸方便。双头螺栓可在结构限制下使用,但需要紧凑的连接结构。螺栓连接无螺母,外露表面光滑,但不适合频繁拆卸,以免损坏螺纹孔。为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理,经过动平衡后用于高速传动轴。

鼓形齿联轴器

鼓形齿联轴器主要在键槽加工,铣削键槽的铣刀尖不符合圆角要求,键槽处应力集中过大。在一段时间的工作载荷下,会出现疲劳裂纹。在正反转启动时,裂纹会逐渐扩大,直到主轴断裂。由于联轴器外齿轴套的齿断裂,导致提升罐笼失控下降,速度越来越快。温度大大降低摩擦因素。罐笼迅速下降,墩罐造成重大人员伤亡。事故的主要原因是两个外齿轴套的长度小于标准长度,而内齿套的尺寸是标准的。

两个外齿轴套的端面之间存在较大的间隙,主要是在安装过程中,内齿套的齿与外齿轴套的齿面接触偏差,运行中轴的运动也很大,导致内齿套上齿与外齿轴套上齿面的应力大大增加。失控的提升机在重力作用下下滑,并且速度越来越快;在安装时我们要注意调整两轴间的端面尺寸,内齿轮与外齿套齿的接触要求和装配尺寸。我们在使用时要控制载荷,不要超载运行,这样会影响使用寿命。


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