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鼓形齿式联轴器传递扭矩及相对位置条件

鼓形齿式联轴器是靠两个表里齿和一个中心管串联拼装传递扭矩,要是考虑到电机和减速机间距太长而专门运用此类联轴器替代。正常情况下,鼓形齿式联轴器不会呈现断齿表象,满足连续轧机作业特色的请求;鼓形齿式联轴器能够满意轧机窜辊轧制的请求,伸缩十分便利;鼓形齿式联轴器要传递大功率扭矩,并且对传递的转速不是请求很高,其轴向抵偿能够到达2mm摆布。关于大型机械设备运用此类联轴器应该是不错的选择。
带中心管齿式联轴器的中心管长度影响联轴器传递扭矩的巨细,且长度越短传递的扭矩越大,相反,中心管太长则传递的扭矩很减小。因为太长的话螺栓的长度和数量无法满意大功率,并且长度太长的话,联轴器需要做动平衡处理。鼓形齿式联轴器的单个部件都加工好之后,我们就要进行组装,主要部件有加工好的两半联轴器和外环,若干个尼龙棒、挡板两个、螺丝若干。鼓形齿式联轴器组装步骤是将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上,用螺丝将外环和半联轴器固定。

鼓形齿式联轴器

我们将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中;将另外一个半联轴器装在外环里;将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中;用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。鼓形齿式联轴器有一种是需要垂直安装的,找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器连接,所以只要鼓形齿式联轴器的两对轮中心线是延续的,那么两转子的中心线也就一定是一条延续的曲线。
鼓形齿式联轴器两对轮若相对位置不满足以上两个条件,则有两种状态:两对轮上张口、两对轮下张口。其中两对轮上张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种,两对轮下张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种。鼓形齿式联轴器的内部结构很复杂,所使用的材质有一定的要求,才可以满足扭矩及转速的使用要求。两种材质在本身来说主要是起到耐磨性,材质硬度越高,耐磨性越好,所承载的扭矩越大,鼓形齿式联轴器使用的寿命越长。

 

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