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鼓形齿联轴器补偿负载及适应变化

鼓形齿联轴器与直齿联轴器相比,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等特点。鼓形齿联轴器能够补偿负载变化的自适应、自调节的技术,特别是分布式的具有通信、联网功能和集成PLC的高端鼓形齿联轴器;另一方面是简单的行业专用鼓形齿联轴器以及机电一体化、小型化的鼓形齿联轴器。鼓形齿联轴器外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。鼓形齿联轴器采用集油槽孔的结构,在外齿轮轴孔内加工出集油槽,在外齿轮齿槽底部钻出与集油槽相通的油孔,为了使得其充分得到润滑,我们凭借鼓形齿联轴器高速运转产生的离心力,将油液喷入内外齿啮合处。

鼓形齿联轴器

鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大。鼓形齿联轴器相对于直齿联轴器可允许较大的角位移。鼓形齿联轴器使得齿的接触条件有所改善,从而使得传递转矩的能力有所提高,延长了联轴器的使用寿命。我们为了消除鼓形齿联轴器在角位移条件下直齿齿端棱边挤压及应力集中,鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,从而减低了齿面摩擦、磨损状况,减少了噪声。
鼓形齿联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗。鼓形齿联轴器需在有良好和密封的状态下工作,鼓形齿联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。鼓形齿联轴器有角位移时沿齿宽的接触状态,具有补偿机制,改善使用性能。

 

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